※系统特点：

         1、客户厂房高度要求不低于7米。适用范围广，适用于大多数生产厂房，节省建筑成本。
         2、与立体式/负压式上辅机比较，本系统可同时为多台不同规格的密炼机配套使用，大大节省客户设备成本投入。
         3、加料方式：吨包包装或人工小包装原料加料。
         4、离线式配料方式，可以提前进行配料动作，配料完成后形成粉料配料包、油料配料包。
        5、单物料回收：粉料储罐加装单物料回收装置，粉料吨包解包时减少粉尘对环境的污染，保障工作人员的身心健康。
        6、粉料破拱：气锤振动破拱配合搅拌器破供。
        7、称量精度高：使用高精度螺旋给料器与智能变频调速控制技术，使快加料保证称量速度，慢加料保证称量精度，称量范围1~150KG，称量精度±100g。
        8、运行效率高：每车料配料称量时间≤5min，满足生产节拍。
        9、数据安全性高：采用的大型数据库系统、安全的数据存储技术。
       10、操作简易：一键操作，操作简便。
       11、控制系统不仅能完成配料称量过程的自动控制，而且能对生产配方、生产数据、生产过程进行管理、监控。
       12、数据汇总统计功能强大，报表丰富，可按客户要求定制部分功能。

※系统组成：

           本系统包含：原材料储罐、单物料回收、螺旋下料称量、运动小车式粉料秤体、粉料收集及除尘等功能模块。
           保留后期扩展功能如：投料防错、收胶称量等、现场数据可视化等。

※系统优缺：

           优势：本系统作为离线方式，可以为多个密炼机同时配料、对客户场地要求低、可以提前进行配料动作。性价比高，通用性好。
           缺点：粉料、油料完成配料形成配料包，不能直接进入密炼机，需要人工或皮带输送进入密炼机；本系统无法实现密炼过程控制。